Утепление фасада пенопластом и 10 мифов об этом.

Миф №1. Чем выше плотность пенопласта, тем теплее в доме. 
Обратимся к физике. Чем плотнее материал, тем теснее прилегают друг к другу молекулы, передающие тепловую энергию, тем выше теплопроводность материала, а значит, холод с улицы быстрее попадает в дом. Отсюда следует, что пенопласт с меньшей плотностью лучше держит тепло, хоть и менее прочный, что особо не играет роли при наличии армирующего и декоративно защитного слоя. 
Миф №2. Стеродур теплее и надёжней.
Если Вы собираетесь ссориться с соседом, у которого в сарае стоит катапульта времён средневековых войн, то экструдированный пенополистирол Вам, безусловно, подойдёт – он гораздо прочнее пенопласта, но тепло удерживает хуже (см. Миф №1). Под сомнением также его долговечность из-за ограниченного срока пригодности клеящих и армирующих материалов. Ведь нет никакого смысла в том, что через 25 лет на Вашем фасаде останется голый обвисший стеродур. 

Миф №3. Минвата дешевле.
Да, сама по себе минвата намного дешевле, чем пенопласт. Но чтобы в доме было по-настоящему тепло и комфортно, нужна не обычная минеральная вата в рулонах, а минераловатные плиты, которые стоят дороже, чем пенополистирольные плиты, и имеют ряд своих недостатков по сравнению с пенопластом.

Миф №4. Утеплённый пенопластом фасад «не дышит».
Дышит! Дышит не сама плита из пенопласта, а общая структура фасада за счёт стыков и верхнего ребра воздушной прослойки между стеной и пенопластом. Такая система обеспечивает наиболее оптимальный воздушный поток для вентиляции фасада, «дыхания» стен, но без возможности появления и накапливания влаги внутри.

Миф №5. Тёплый фасад не даёт существенного прироста тепла.
Да, прироста тепла «мокрый фасад» не даёт, зато удерживает внутри помещения более 30% тепла, которое было бы потеряно при отсутствии утеплителя. Не утепляя фасад, Вы «отапливаете улицу» за свои деньги.

Миф №6. Пенопласт не экологически чистый материал.
Вспененный пенополистирол является однородным продуктом вспенивания без каких-либо химических добавок и формообразующих веществ. В процессе эксплуатации абсолютно не выделяет ни испарений, ни излучений. На сегодняшний день пенопласт – самый безопасный для здоровья человека и экологически чистый теплоизоляционный материал из всех существующих.

Миф №7. Утеплять фасад не выгодно (дорого).
Те, кто так считают, по-своему правы. Ведь это не совсем дешёвое удовольствие. Зато Вы получаете возможность одним махом укрепить стены, утеплить жильё, украсить фасад – и всё это всего за 15000 грн. для дома в 100 м² (с работами и материалами). В наше время это не деньги: съездить в Турцию на неделю или купить хороший ноутбук с модными аксессуарами. А утеплённый фасад – это комфорт и уют домашнего очага, здоровье Вашей семьи, изысканный европейский стиль Вашего дома, надёжность и прочность на долгие годы. А то, что уже через 5 лет эти же деньги вернутся к Вам путём экономии энергоресурсов, а после Вы начнёте «зарабатывать», вообще приводит данный миф в полнейшую неактуальность.

Миф №8. Декоративная штукатурка не обязательна – достаточно просто покрасить.
Краска отлично защищает от многих химических, лучевых и температурных воздействий, но не настолько эффективно, как слой декоративной штукатурки, которая служит ещё и механической защитой армирующего слоя. Используя в декоре «Шубу» или «Короед», Вы продлеваете срок службы фасада почти вдвое и обеспечиваете эстетичный внешний вид Вашего жилья. 

Миф №9. Не имеет значения, чем утеплять.
Если у Вас есть возможность проконтролировать качество материалов для утепления фасада пенопластом (а чаще всего исполнители работ такую информацию скрывают), то обратите особое внимание на такие детали:
– производитель смеси для приклеивания и армирования пенопласта – это должен быть достойный бренд за приемлемую цену;
– производитель пенополистирола ;
– качество армирующей сетки – она может быть низкой плотности, «перепаленная», хрупкая  – стоимость нормальной сетки составляет не менее 220 грн. за рулон в 50 метров;
– качество и разновидность декора – желательно брать отечественные отделочные материалы с применением европейских технологий производства; а ещё поинтересуйтесь, какой вид декоративной штукатурки исполнитель включил в стоимость: минеральную (дешевле) или акриловую (дороже); акрил обеспечивает более прочное соединение мелких частиц (зёрен) штукатурки между собой и более высокую однородность, по сравнению с сухой минеральной смесью, и колорирован по всему объёму декора, что обеспечит большую долговечность и насыщенность цвета.

Миф №10. Не имеет значения, кто утепляет.
Клей для плитки стоит значительно дешевле клея для теплоизоляции и тоже неплохо клеит плиты из пенополистирола… Вот только через месяц-два пенопласт отпадает от стены и держится только за счёт механического крепления (дюбелей-зонтиков, перфорированных уголков и цокольных планок, если таковые использовались в процессе утепления фасадов пенопластом). Многие заказчики этого не знают. А многие исполнители на этом неплохо зарабатывают.
Количество дюбелей-зонтиков на 1 квадратный метр пенопласта должно быть 5-6 шт. по технологии, а не 2-3 шт., как делают многие фасадчики, пытаясь сэкономить для личной наживы. Перед нанесением клея поверхность ДОЛЖНА грунтоваться, и это ВХОДИТ в стоимость утепления фасада пенопластом! Декоративный слой ВКЛЮЧАЕТ в себя грунтовочную краску на основе кварцевого песка!.. 
Бывалый недобросовестный фасадчик заработает на таких нюансах выполнения работ не менее 5000 грн. на 100 кв. метров, а срок службы такого фасада сократится в 10 раз (с 20-ти лет до максимум 2-х). Всё ещё считаете, что лучше кто попало, лишь бы подешевле?..

А на последок хочется пожелать нашим читателям
здравомыслия и удачного выбора!

Консультации:

Житомир, ул.Малинская 10а

0973758484 или 0934193281

Пенопласт и утепление в Украине

Пенопласт по праву можно считать самым легким материалом, массово применяемым в строительстве и отделке. Однако невозможно переоценить его уникальные свойства, позволяющие занимать лидирующие позиции в утеплении стен и фундаментов домов и квартир. Кроме того, изделия из пенопласта по своей характеристике являются наиболее перспективными теплоизоляционными материалами для строительства. И это неслучайно, ведь благодаря высоким показателям теплосбережения, пенопласт листовой толщиной всего 12 см не уступает по теплосбережению двухметровой кирпичной стене или полутораметровой деревянной.

Легкость, экономичность, отличная тепло и звукоизоляция, пожаробезопасность, экологичность, долговечность – лишь краткие характеристики пенопласта, делающих популярным производство . Кроме того, что порезка пенопласта не представляет труда при помощи ручной пилы или ножа, пенопласт прост и в механическом креплении, хорошо склеивается с разными материалами.

Пенопласт – это весьма популярный материал,  применяется также в судостроении для изготовления бакенов, лодок, спасательных кругов; радио и электротехнике - в качестве диэлектриков; наружной рекламе; упаковке продуктов питания, одноразовой посуде; как тара, для упаковки оптических и электронных приборов; в производстве мебели.

Вам больше не нужно вводить в поисковике "пенопласт продажа", просто звоните нам!!!

г.Житомир

ул.Малинская 10а

0934193281

0973758484

Производство пенопласта

Пенопласт уже несколько десятков лет используется в качестве основного материала для создания внутри помещения достойных показателей в области комфортного микроклимата. В официальных документах его называют ПСБ-С, пенополистирол. В разрезе лист пенопласта выглядит как совокупность огромного количество шариков с воздухом, плотно соединенные между собой. Именно благодаря тому, что пенопласт более, чем на 98 процентов состоит из воздуха, плиты на его основе и обладают столь примечательными характеристики в области тепло- и звукоизоляции (воздух достаточно плохо проводит звуковые волны, ограждает конструкции от потерь тепла).

Для выпуска пенополистирола в промышленных масштабах широко используется специальное оборудование. В цехах установлены мощные установки, на которых и производится выпуск столь востребованного продукта для строительства, бытового использования.

Производство пенопласта осуществляется в несколько стадий. Необходимо указать, что процесс этот является по сути безотходным.

Технология производства  включает в себя 4 этапа. Так, на первой стадии гранулы ПСВ (основного сырья для производства пенопласта) подвергаются вспениванию. Чтобы получить конечный продукт низкой плотности процедуру эту повторяют неоднократно.

Далее технология производства пенопласта подразумевает вылеживание сырья. Необходимо это, в первую очередь, для того, чтобы стабилизировалось давление внутри шариков. В бункере, специальном оборудовании для производства пенопласта, гранулы находятся в течении 12-24 часов.

Следующий этап при производстве пенопласта – его формовка. Под воздействием пара шарики с воздухом плотно соединяются между собой, образуя единый блок. Вода в парообразном состоянии идеально подходит для того чтобы склеить между собой шарики, не нарушив при этом их структуры. Блок-формы после того, как подверглись воздействию горячей струи, выдерживаются перед резкой не менее суток.  При производстве подобная мера нужно в первую очередь потому, что влажный пенопласт (а именно такими блоки выходят после обдавания их паром) режется с низким качеством, края листов получаются неровные. Согласно технологии производства пенопласта, плиты, раскроенные без соответствующего суточного выдерживания, считаются некондиционными и отправляются на переработку.

Дл того, чтобы листы на окончательной стадии производства были ровными, резка пенопласта производится на специальных станках. С их помощью и получается тот пенополистирол, который в полной мере соответствует качественным требования ГОСТ 15588-86.

Пенопласт представляет собой идеальный материал, который используется в строительстве, производстве агрегатов бытового использования (холодильники, морозильные камеры). Продукт этот имеет чрезвычайно низкий удельный вес, совершенно не теряет своих технических характеристик при взаимодействии с водой, органическими, и минеральными кислотами, аммиаком. Кроме того, листы пенополистирола не являются средой обитания для грибков, патогенных микроорганизмов, способных нанести серьезный вред гражданам, населяющим жилую конструкцию.

Оборудование для производства пенопласта делает возможным проведение технологических процессов практически без отходов. Все то, что шло было выбраковано в ходе работы, используется вторично.

Оборудование для производства пенополистирола подразделяется на емкость для вспенивания, резервуар для вылеживания сырья, бак, в котором производится формовка поступившего сырья, то есть обдавание паром. В конечной стадии технологического процесса готовые блоки пенополистирола кроятся на листы необходимого размера на станках для резки вспененного субстрата. Все представленное оборудование для изготовления пенопласта в обязательном порядке должно быть сертифицированным, то есть отвечать существующим качественным критериям в сфере получения экологичной и пожаробезопасной продукции.

Сырье для производства пенопласта

Под таким понятием, как пенопласт, мы поднимаем в настоящее время вспененные ячеистые сруктуры, получаемые из пластических масс полиуретана, поливинилхлорида, полистирола и других веществ. Основу данного материала составляет воздух (более 98 процентов), благодаря чему плотность полученного продукта гораздо ниже, чем плотность исходного сырья.

То, что мы используем сегодня в быту для утепления жилых и производственных зданий, звукоизоляции помещения, оборудования жилых мансард, называется плиты пенополистирола. Основное сырье для получения данного изолятора – гранулы стиропора (ПСВ). На производстве их получают путем полимеризации стирола при добавлении пентана – вещества, необходимого для создания пористой структуры.

Вначале сырье для производства пенопласта подвергают многократному вспениванию (цель подобных процедур – увеличение количества шариков с воздухом,  соответственно, происходит уменьшении удельного веса продукции). В дальнейшем исходный материал направляемся на вылеживание, формовку, затем готовые блоки режутся на специальных станках.

Плиты утеплителя, используемые в строительной сфере, благоустройстве жилых и производственных помещений, отличаются друг от друга по плотности, характеристикам тепло- и звукопроводности. Сырье для производства пенопласта в ходе протекания технологических процессов обрабатывается таким образом, чтобы готовые плиты в дальнейшем отвечали критериям внутреннего или внешнего применения.

Продукт для утепления фасадных стен получил в настоящее время широчайшее распространение. То, что в шариках изолятора содержится в большом количестве воздух, во многом обуславливает технические характеристики пенополистирола. Как сырье для производства пенопласта, так и конечный продукт, подходят для применения вследствие низких проводных качеств воздуха. Данная смесь газов в малой степени способствует проведению звуковых волн, гранулы с воздухом создают надежный щит для защиты конструкции от теплопотерь в результате эксплуатации.

Клей для пенопласта

Плиты пенопласта монтируются на вертикальную поверхность несущей стены, поэтому качество проведенных мероприятий во многом зависит от того, правильно ли подобран клей для пенопласта.

Современная промышленность выпускает преимущественно сухие смеси для обустройства утепленного фасада. Клей для фасада подобного типа необходимо смешать  с водой в пропорции, указанной на упаковке. В холодные периоды времени в готовую смесь необходимо внести добавку для повышения морозоустойчивости раствора, в жаркие месяцы рекомендуется увеличивать количество воды для создания клеящей смеси.

На современных строительных объектах получил распространение клей для пенопласта на основе цемента. Раствор этот обладает достаточной прочностью, отличной адгезией, не боится резких перепадов температуры. Кроме того, клей для пенопласта на цементной основе отличается высокими показателями в сфере удобоукладываемости, листы надежно крепятся на состав, нанесенный на их тыльную поверхность.

Не рекомендуется крепить пенопласт для утепления стен здания, на простой цементно-песчаный состав. Он не всегда подходит для наружного использования, степень соприкосновения раствора и пенопласта в этом случае достаточно низкая. Технология обустройства теплоизолированных фасадов предусматривает применение только специализированного клея для пенопласта от ведущих производителей.

Клей для пенопласта в большинстве случаев имеет расход от 7 до 9 килограмм на квадратный метр рабочей площади. Перед началом работ по утеплению рекомендуется предварительно выровнять поверхность стены, если на ней имеются значительные перепады. Пенопласт гораздо прочнее держится, если устранены основные дефекты в области отделки вертикальных поверхностей. При нанесении клея для пенопласта на поверхность изолирующего материала  должно быть задействовано не менее 60-70 процентов поверхности плиты пенополистирола.